シート型ガス吸着材

品番: UF-ACS

薄型のシートで、密閉空間のアウトガス・臭気を吸着

UF-ACSは、粉末活性炭を不織布に含浸・圧縮加工した薄型シート状のガス吸着材です。半導体・電子部品・光学部品などの包装内や密閉空間で、樹脂・接着剤・包装材料などから発生するVOC等のアウトガスや臭気成分を吸着します。薄型のため包装内でもかさばらず、製品と一緒に封入することで、ガスによる腐食・臭気・汚染を抑え、輸送時や長期保管時の品質劣化・不良リスクの低減に役立ちます。

高性能ヤシ殻活性炭を使用: 包装内や密閉・空間に発生・蓄積するVOCなどの微量アウトガスを効率よく吸着します。
厚さ約1.3 mmの薄型設計: 設置スペースをとらない薄型シートのため、製品包装や機器内部、保管容器など、スペースが限られる場所に容易に設置できます。
活性炭の粉落ち・飛散を抑制: 活性炭を含浸した不織布を耐水紙で両面から保護することで、活性炭粒子の脱落や飛散を抑制。

ガス除去試験結果

対象ガス	初発濃度	経過時間	サイズ例 40x40mm		サイズ例 30x30mm
対象ガス	初発濃度	経過時間	測定値	除去率	測定値	除去率
シロキサン (D4) オクタメチルシクロテトラシロキサン	6683 (GCエリア面積)	48時間後	< 100 (GCエリア面積)	99％以上	< 100 (GCエリア面積)	99％以上
酢酸	2ppm	48時間後	< 0.2	99％以上	< 0.2	99％以上
ギ酸	0.5ppm	48時間後	< 0.2	99％以上	< 0.2	99％以上
硫化水素	2.3ppm	48時間後	< 0.05	99％以上	< 0.05	99％以上
トルエン	2.28ppm	48時間後	< 0.1	99％以上	< 0.1	99％以上

＜試験概要＞
試験場所：弊社和歌山工場ラボ
試験方法：① テドラーバッグ(2L)に試料を投入し、エアポンプで空気を入れ、シーラーで密閉する。② シリンジで所定濃度の試薬を注入する。③ ４８時間経過後、ガス濃度を測定する。

代表的アウトガスとその影響

対象製品	主な発生源の例	問題となり得るガス・成分	想定される品質リスク
半導体・ICチップ	樹脂封止材、トレー、接着剤、ラベル、緩衝材	有機酸、VOC、シロキサン、硫黄系ガス	電極・端子の腐食、接点抵抗上昇、表面汚染
MEMS・センサー	シリコーン、接着剤、樹脂ケース、フォーム材	シロキサン、VOC、有機酸、可塑剤	センサー表面への付着・汚染、感度低下、光学部汚染
光学センサー・カメラ部品	接着剤、レンズ周辺樹脂、包装フィルム	シロキサン、可塑剤、低分子VOC	レンズ・窓材の曇り、膜状付着、透過率低下
LED・レーザー・光半導体	シリコーン封止材、樹脂、接着剤	硫黄系ガス、VOC、シロキサン	金属部の変色・腐食、反射率低下、光学性能低下
電子接点・コネクタ	ゴム、段ボール、接着剤、木材系包装材	H₂S、SO₂、有機酸	Ag・Cu等の腐食、接触抵抗増加
プリント基板・電子モジュール	フラックス残渣、樹脂、接着剤、包装材	有機酸、アミン、VOC	Cu等の腐食、表面汚染、絶縁信頼性への影響
電池・精密電子部品	樹脂、接着剤、包装材、部材由来成分	有機溶剤、VOC、酸性成分	電極・端子の腐食、表面汚染、周辺部品への影響

※対象ガス・成分に対する吸着性能は、使用環境・濃度・温湿度等により異なります。

参考画像①
参考画像②
参考画像③

主な用途

電子部品等の密閉包装内のアウトガス対策
分析機器・センサー等へのガス影響対策
デシケーター等の密閉容器内のVOC・臭気対策
輸送・長期保管時の品質劣化防止対策

品質仕様

構成	耐水紙／活性炭含浸PET不織布／耐水紙
厚み	約1.3 mm
サイズ	全てお客様の希望サイズでお受けいたします。
その他	ロゴ・注意事項などのカスタム印刷についてもご相談いただけます。